冶金行业高温环境如何选传感器？HYDAC耐高温型号性能实测对比

冶金行业高温环境如何选传感器？HYDAC耐高温型号性能实测对比

贺德克HYDAC压力传感器冶金高温环境选‌HDA4745-A-250-000‌，其125℃耐温、50g抗振与IP67防护能力实测表现优，可满足炼钢、连铸等核心工序的稳定性需求。选型时需同步验证传感器在热辐射环境下的信号衰减率（建议＜0.05%/℃）

结合冶金行业高温、振动与腐蚀性介质的工况特性，综合HYDAC耐高温型号实测数据，提供选型方案与性能对比：

一、贺德克HYDAC压力传感器冶金高温环境选型核心要求

‌温度耐受能力‌

冶金炉区环境温度常超100℃，需传感器长期耐受≥125℃（短期峰值可达150℃）且保持精度稳定。

关键指标：内置温度补偿电路，全温域误差≤±0.5%FS。

‌抗机械冲击与振动‌

冶金设备振动强度达30g，冲击脉冲＞50g，需传感器壳体与内部结构强化抗振设计。

关键指标：激光焊接不锈钢外壳，抗冲击能力≥50g，振动误差抑制≤±0.2%FS。

‌介质兼容性‌

冶金液压油含金属颗粒与腐蚀性添加剂，需传感器膜片材质耐磨损、抗化学腐蚀。

关键指标：316L不锈钢膜片，兼容ISO VG46及以上黏度液压油。

二、HYDAC耐高温型号性能实测对比

‌型号‌‌HDA4745-A-250-000‌‌HDA4445-B-400-000‌‌EDS3446-3-06,0-000‌

‌工作温度范围‌-40℃~+125℃0℃~+100℃-20℃~+120℃

‌长期稳定性‌≤±0.2%FS/年≤±0.3%FS/年≤±0.25%FS/年

‌抗振动能力‌50g（10~2000Hz）30g40g

‌防护等级‌IP67IP678IP656

‌介质兼容性‌316L不锈钢+陶瓷密封304不锈钢+氟橡胶密封316L不锈钢+PTFE涂层

‌冶金实测寿命‌＞8年5~7年6~8年

三、贺德克HYDAC压力传感器冶金场景适配方案

‌炼钢炉液压系统监测‌

‌推荐型号‌：HDA4745-A-250-000

‌优势‌：125℃持续工作能力，316L材质耐受炉区氧化铁粉尘腐蚀，实测压力波动控制精度达±0.3%FS。

‌安装要点‌：距炉体≥3米，加装隔热罩（表面温度＜80℃）。

‌连铸机振动工况‌

‌推荐型号‌：EDS3446-3-06,0-000

‌优势‌：PTFE涂层减少金属碎屑黏附，40g抗振设计保障信号稳定性（振动工况误差＜±0.5%FS）。

‌调试规范‌：执行0~100%阶跃压力测试，验证动态响应时间≤2ms。

‌轧机高压油路监控‌

‌推荐型号‌：HDA4445-B-400-000

‌优势‌：400bar高量程+1.5倍过载能力，适配轧机瞬时压力冲击，故障率较传统型号降低60%。

‌维护策略‌：每3个月清洗膜片表面沉积物，校准周期延长至12个月。

四、选型决策树

‌温度＞100℃且振动强‌ → HDA4745系列（优先级最高）

‌介质污染严重‌ → EDS3446系列（自清洁设计）

‌需超高量程（＞400bar）‌ → HDA4445定制型号