EPRO传感器在燃气轮机监测中的应用
EPRO传感器凭借非接触测量、宽环境耐受性及高可靠性,成为燃气轮机轴系振动、位移监测的关键组件。其涡轮传感器(如PR6423、PR6426系列)可实时捕捉轴振动、径向/轴向位移等参数,为设备安全启停和故障预警提供数据支撑。例如,在热电汽轮机中,PR6423-00R-010-CN型号通过监测轴瓦磨损和旋转间隙,有效避免因机械失衡导致的停机事故。
EPRO传感器在燃气轮机中的典型监测参数与方案
关键测量物理量
轴振动与偏心:采用涡流原理实现非接触测量,适用于高速旋转部件(如涡轮轴),测量范围覆盖1mm至20mm。
轴向/径向位移:监测转子与定子间的相对位置,预防因推力轴承失效引发的碰摩故障。
轴瓦磨损:通过持续测量间隙变化,评估轴承寿命,典型应用于燃气轮机压气机、透平轴系。
推荐型号与配置
型号核心特性燃气轮机应用场景
PR6423系列螺纹安装(M10/M18)、-35℃~380℃耐温高温透平轴振动监测
PR6426/000-130铠装电缆、防水接头潮湿/粉尘环境下的径向位移测量
CON021前置器与PR6423/6426系列兼容信号放大与输出(-4~-20V)
选型需关注的环境与系统兼容性因素
环境适应性
温度范围:燃气轮机缸体附近需选择耐温≥300℃的型号(如PR6423高温版本)。
安装空间:紧凑机型优先选M6螺纹或矩形法兰(如PR6423/00R-010),减少对机组布局的干扰。
介质防护:燃油/燃气环境需铠装电缆+IP67防护(如PR6426带自锁接头型号)。
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EPRO传感器系统集成要点
信号兼容性:确保前置器输出与TSI系统匹配(如4~20mA或振动烈度(mm/s)信号)。
冗余设计:关键测点建议双传感器配置(如PR6423+CON021冗余模块),满足SIL安全等级要求。
实际应用案例与性能优势
在国内某300MW燃气-蒸汽联合循环机组中,EPRO MMS6000系统搭配PR6423传感器,实现了:
实时监测:轴振动分辨率达0.1μm,响应时间<15μs;
故障预警:通过趋势分析提前3个月发现低压转子偏心超标,避免非计划停机;
长周期稳定运行:平均故障时间(MTBF)超8万小时,优于行业同类产。
EPRO传感器选型流程与注意事项
明确监测目标:区分径向振动(如PR6423)与轴向位移(如PR6424)需求;
核实安装参数:螺纹长度(如1m电缆处是否带接头)需与机组预留孔位匹配
通过以上维度的综合评估,可确保EPRO传感器在燃气轮机监测中实现高精度、高可靠性的长期运行,降低运维成本并提升机组安全性
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