REXROTH柱塞泵A10VSO28DFR1/31R-VPA12N00选型资料

REXROTH柱塞泵A10VSO28DFR1/31R-VPA12N00选型资料

力士乐REXROTH柱塞泵A10VSO28DFR1/31R-VPA12N00的控制机构以阀控方式实现DFR1即压力/流量复合控制的负载敏感功能。当系统通过比例节流阀或负载敏感多路阀动作时，阀前与工作负载之间形成约14 bar的压差信号，该信号由X口反馈至泵的压差阀，驱动斜盘自动调整排量——若负载所需流量增大导致压差降低，斜盘倾角增大，泵输出流量相应提升；负载静止时压差恢复，泵斜盘自动回至近零排量，等待下一次指令。这种“所需即供"的按需供油机制，使泵实际输出的每一升流量都直接作用于有效负载，无高速溢流状态，节能效果。

与此同时，DFR1泵还继承了DRF压力切断阀的安全功能——一旦系统压力达到设定的压力切断值（默认为280 bar预置），压力阀将强制斜盘回零，泵在高压切断下仅维持待机压差与补充泄漏的微小流量，从而在意外超压或执行器过载时保护回路免于冲击。

二、力士乐REXROTH柱塞泵A10VSO28DFR1/31R-VPA12N00型号编码深度解读

了解型号代码的含义是选型的第一步。A10VSO28DFR1/31R-VPA12N00的编码规则按力士乐命名体系可分解如下：

A10VSO：斜盘式轴向柱塞变量泵，用于工业驱动的开式回路系统，公称压力28 MPa，最高瞬态压力35 MPa。

28：标称排量，即泵在最大斜盘倾角下的理论排量为28 cm³/转。

DFR1：控制形式为压力/流量复合控制（负载敏感加压力切断）。其中DFR为压力+恒流量控制的标准代码，末尾部分数字1表示附带外部 X 控制油口为M14×1.5标准螺纹接口，便于连接负载反馈油路。

31：产品系列号，代表31系列，标识内部零件结构的标准化版本。

R：旋转方向，代表顺时针旋转（Right，从轴伸端方向视之）。用户应按标准电机旋向对应选用。

VPA12N00：属于系列扩展代码,组合表示密封件材质、轴伸类型、安装法兰接口及通过驱动选配。V表示轴封采用FKM氟橡胶材质，耐矿物油和部分磷酸酯液压介质。PA12对应SAE单键传动轴和ISO法兰安装标准，属于常规标配接口。N00则表示泵本体无通过驱动结构，既无同轴串联通轴功能。

三、力士乐REXROTH柱塞泵A10VSO28DFR1/31R-VPA12N00技术参数与性能表现

A10VSO28DFR1/31R-VPA12N00的参数设定针对中压、中高转速的开式回路而优化，主要体现在以下几项：

额定工作压力：公称压力为280 bar，额定工况下连续运行安全可靠；最高瞬态峰值压力350 bar。

最大排量/输出能力：泵的排量在0至28 cm³/rev之间连续无级调节。当电机转速为1500 rpm时，极限全排量下的理论输出流量约为42 L/min左右；在最高转速3000 rpm时，流量可相应提升至约84 L/min。

效率与噪音：在额定工作压力下，泵的容积效率可稳定达到90%以上，摩擦副优化的斜盘与滑靴设计造就其全系列低噪音特性，长久运行不会产生明显的尖叫或中高频异响。

适用转速与粘温范围：泵在1500-3000 rpm范围内均可工作，油液工作粘度优选16-36 mm²/s；低冷启动粘度允许短时达1000 mm²/s，但必须适当控制泄漏油温度不超过90℃。

壳体泄油：泵体设有两个独立壳体泄油孔，应确保壳体泄油管低于油箱低液面并直通无压回油，避免壳体压力超过0.2 MPa。

四、力士乐REXROTH柱塞泵A10VSO28DFR1/31R-VPA12N00广泛的应用场景

A10VSO28DFR1基于负载敏感技术，广泛应用于需要精确控制流量与压力的液压传动系统，例如注塑机的多级注射保压成型周期控制、压铸机的开合模与压射速度调节、剪板机与折弯机的快慢速切换。在锻压机械、冲床液压缓冲系统中，负载敏感泵能根据模具接触的不同阶段自动匹配流量与压力，避免冲击与欠速。此外，由于泵体紧凑、极限压力高、斜盘变量响应快，它也大量应用于冶金设备辊缝调节液压系统，以及矿山机械油源动力站中。

五、力士乐REXROTH柱塞泵A10VSO28DFR1/31R-VPA12N00科学选型与系统匹配

步骤一：确定系统最大工作压力。应先确认负载或执行器在各工况下的最高压力值，一般按额定280 bar以内作为长期运行基准，若系统存在小范围的瞬时尖峰压力不超过350 bar，该泵亦可满足要求。

步骤二：反推需匹配的排量。根据系统最大需求流量 Q max 和电机预定转速，利用排量≈流量/转速进行初估，例如若系统需流量45 L/min，电机转速1500 rpm，理论排量=45000ml/1500≈30 ml/r，此时可优先选择A10VSO28系列（28 cm³/rev），再通过变频或切换电机转速实现匹配。

步骤三：选择控制形式。当系统存在多个执行器并且要求泵输出流量与负载需求始终保持同步时，应优先选择DFR1（负载敏感）控制。相对DR或闭式中压泵的定压控制，负载敏感泵的节能效果和工况适应能力明显优于其他定压型变量泵。

步骤四：核验安装机械接口。核对泵的旋转方向（R顺时针）、轴伸标准（SAE花键或单键）、安装法兰（ISO 3019-2双孔法兰）、油口规格及管路连接尺寸是否与主机匹配。

步骤五：系统安全保护确认。注意DFR1泵依赖负载反馈信号工作，并非系统总安全阀，一旦反馈油路堵塞或失灵，必须依靠用户设计的系统溢流阀防止泵出口压力瞬时超限。

六、力士乐REXROTH柱塞泵A10VSO28DFR1/31R-VPA12N00安装与维护要点

注油与排气：泵安装运行前，必须通过壳体泄油口向泵内预先注满清洁液压油，同时手动旋转泵轴排除泵体内空气，否则开机时可能因缺油造成轴承或滑靴损坏。

管道吹扫与清洁：吸油管路和高压出油口连接管应清洗并吹扫干净，防止铁屑、焊渣进入泵体引起配流盘划伤。为保障长寿命，系统油液清洁度推荐达到NAS 1638 9级或更高。

定期检查系统滤芯与油液：检查吸油滤芯真空度以及回油滤芯压差开关状况，避免工作时出现抽空气泡或滤芯被击穿后杂质循环。油液每运行2000-3000小时建议取样化验，确保黏度、酸值和水分在标准内。

力士乐REXROTH柱塞泵A10VSO28DFR1/31R-VPA12N00上海韬然现货销售

常见故障排查：若系统出现压力不足或流量不稳，应先排查吸油滤是否堵塞、油位是否过低；进油管若有松动漏气，需及时拧紧并补油排气。当泵输出存在明显周期性噪声或压力脉动，则可能为配流盘或缸体磨损，应及时拆检维修

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